1、API 规格

　　众所周知API609已事实上成为工业管线上用阀门的通用标准。BNS全面严格按照API609标准设计、制造。更可贵的是BNS的基本设计不仅仅局限于API一个标准，BS5155 ANSI B 16.34、ASME SEC VIII 等各大标准都能对应、这保证了BNSD在所有的工业领域都有用武之地。

　　2、双重密封构造

　　BNSD严格按照API609的标准要求、为防止因受流体压力、温度的影响而引起的蝶板变形、阀杆错位、密封面咬合、在蝶板上下侧分别装有两个各自独立的止推环、从而保障了阀门在各种工况下的正常工作；

　　同时为防止未知原因所引起的阀杆破损、飞出而造成的突发事故、在阀门下端内外两处设计了各自独立的阀杆飞出防止机构、这也从侧面保障了BNSD的压力等级可以做到高达2500磅级。

　　3、无死区设计

　　BNSD 在设计过程中考虑了在调控领域中的应用问题，利用三偏心蝶阀的密封原理、做到了阀门开关时蝶板不刮擦阀座、阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面，也就是说蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生、从而杜绝了打开普通阀门是所常见的跳跃现象，根除了阀门的低开度范围内因磨擦等各种不稳定因素所造成的不能调控的现象，即根除了死区（不感带），这意味着 BNSD 几乎可以从0开度开始即进入可调控区域、直至90开度、其正常调控比是一般蝶阀的2倍以上、调控比可高达100:1 以上。这为 BNSD作为调控阀使用创造了良好的条件，尤其是在大口径时截止阀的成本较高，另外截止阀无法实现零泄漏，在需要紧急关断的工况中须在截止阀的旁侧加装关断阀，而BNSD集调控与关断于一身，其经济效益是极其可观的。

　　4、本体阀座构造

　　三偏心蝶阀的阀座安装构造有两种，大多数是为图方便而安装在蝶板上，但BNSD则采用了本体阀座构造，将阀座安装在本体上。其优点是与蝶板阀座相比减少了阀座直接接触介质的机会，从而降低了阀座受冲蚀的程度，延长了阀座的使用寿命。

　　5、薄层片阀座结构

　　BNSD的阀座由不锈钢薄片与石墨薄片层叠而成，这种结构可以防止介质中的微小固形物的影响和热膨胀所可能引起的密封面咬合，即使出现微小的损伤也不会产生泄漏，而这在对双偏心蝶阀或其它三偏心蝶阀来说是不可想像的。

　　6、可更换式密封副

　　BNSD的密封副设计合理，不但本体阀座可以更换，而且由于蝶板密封面与蝶板是独立的，蝶板密封面可也可以更换，也就是说当蝶板密封面受损时不必再兴师动众地运回制造厂或大举分解阀门，只需调换蝶板密封面即可。这不但降低了保养成本还减少了维修工时和检修强度与难度。

　　7、均衡固定结构

　　从三偏心蝶阀的密封面形状特点出发，BNSD的密封副固定方式采用了螺栓椭圆形分布固定，不但定位准而且还使每个螺栓都均衡受力，杜绝了因应力分布不均而产生的密封副松动和泄漏。

　　8、本质耐火构造

　　很多阀门都声称具有耐火构造，但其中大部分阀门为了减少泄漏量而采用了软硬双重阀座构造，其实这很危险，因为火灾时软密封阀座的不完全燃烧会使金属支持阀座产生应力，温差变形，从而导致耐火机能失灵。所以目前欧美正在逐渐排除这类名不副实的耐火阀。BNSD因为是零泄漏，所以不需要软密封的介助，属名副其实的本质耐火构造，这保障了BNSD可以被应用于石油、石化等各种危险区域。

　9、高密封填料构造

　　在阀门的泄漏问题上，传统上往往都集中于阀座的泄漏，即内漏而忽略了填料部的泄漏，即外漏。而实际上在目前环境问题被日益重视的当代社会，外漏危害性远大于内漏已成为不争的事实。BNSD三偏心蝶阀属回转型阀门，其阀杆动作仅为90°回转而已，这与闸阀、截止阀等阀杆动作为螺旋多回转往复运动相比其填料部所受磨损程度很低，相对地使用寿命长，更由于 BNSD在填料密封等防止外部泄漏构造上采取了合理设计，从而在按照EPA21规格下进行外部泄漏测试时标准密封性能在100ppm以下。而实际上在现有的BNS的测试成绩中外部泄漏值低至7ppm。这些指标都意味着 BNSD可以在化工等各种领域中的有毒、有害介质管线中大显身手。

　　博耐斯式三偏心蝶阀的应用

　　综上所述，博耐斯式三偏心蝶阀扬各种阀门之长，避各种阀门之短，必将越来越受到广大用户和设计人员的重视。博耐斯式的BNSD其最大压力等级可以到达2500磅级、标准口径可以做到48英寸，而且对夹、凸耳、法兰、环接、对接焊、夹套、各种结构长度等都可以对应，更由于BNSD的材料选择余地很大，在高低温及各种酸、碱等腐蚀性介质也都能对应自如。在大口径方面以其零泄漏的优势，在关断阀上正在不断地取代粗大的闸阀和球阀。同样，以其优异的调控机能在调控阀上也正在不断地取代笨重的截止阀。作为事实，到目前为止BNSD已被使用在石油天然气开采、海上平台、石油精练、石油化工、无机化工、能源发电等各大工业领域的过程控制和各种管线上。